橋墩施工進(jìn)度超75%，節(jié)省物資成本超百萬元，被業(yè)主單位評為一季度唯一一個施工、安全管理先進(jìn)單位……這是中鐵二十五局一公司莞番高速項目部通過信息化建設(shè)助力項目提質(zhì)增效的最新成果。近日，筆者走進(jìn)該項目一線，一探信息化建設(shè)背后的故事。

架梁施工有序推進(jìn)

落實實名管理 提高人員效率

據(jù)了解，該公司莞番高速項目部承擔(dān)莞番高速三期工程常平至寮步段建設(shè)任務(wù)。該段全長2.78公里，含橋梁3座、隧道1座，工期緊、任務(wù)重。

為保證施工生產(chǎn)順利推進(jìn)，項目加大人員投入，先后與6支勞務(wù)隊伍簽訂合同，多個工點同時開工。由于施工現(xiàn)場毗鄰東莞市最繁忙的交通主干道——莞樟路，施工環(huán)境復(fù)雜，且用工量大，人員進(jìn)出場頻繁，使得手工考勤及時動態(tài)跟進(jìn)成為難題。為此，項目計合部協(xié)同信息化工作小組，充分利用智慧工地平臺中的勞務(wù)管理模塊，將項目部全體職工及勞務(wù)隊伍人員納入該模塊，進(jìn)行實名制登記管理，做到人員用工實時更新。

“上下班前拿著手機人臉識別自拍一張，打卡就完成了，很方便！”項目鋼筋加工廠廠長劉乾金說。目前，莞番高速項目已完成全員實名制登記，實現(xiàn)了移動考勤取代傳統(tǒng)手工考勤模式。“項目部通過平臺將勞務(wù)隊考勤情況一鍵導(dǎo)出，可直接與分包隊伍驗工計價掛鉤，計價效率提升50%以上?！表椖坑嫼喜控?fù)責(zé)人湯志偉說。

平臺的移動考勤功能還在項目成本管控中發(fā)揮作用。項目及時掌握各區(qū)域用工數(shù)量，分析施工隊伍的用工成本和承包收益率，并將現(xiàn)有施工投入數(shù)量與計劃用工數(shù)量進(jìn)行對比，實現(xiàn)動態(tài)分配勞動力資源。

“平臺可根據(jù)這些數(shù)據(jù)分析現(xiàn)場施工隊生產(chǎn)能力，對用工成本做出準(zhǔn)確評價，減少勞務(wù)用工扯皮現(xiàn)象，降低勞資糾紛風(fēng)險，能為項目省下不少成本。”項目負(fù)責(zé)人李凱說道。

此外，平臺還可結(jié)合人員分布和出勤信息，自動進(jìn)行人員出勤分析、流動分析、穩(wěn)定性分析、風(fēng)險預(yù)警等大數(shù)據(jù)多維度分析，實現(xiàn)施工人員全過程管控，輔助決策層合理安排施工生產(chǎn)計劃，調(diào)配施工人員，確保計劃工期實施，真正做到防風(fēng)險、促生產(chǎn)、提效能、控成本。

把好物資關(guān)口 控制項目成本

“以前手工錄入發(fā)料單費時費力，還容易出錯，現(xiàn)在使用智慧物料系統(tǒng)，線上會自動統(tǒng)計分析匯總，既便捷，又能保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性?！表椖坎堪韬驼具^磅員劉四香說道。智慧工地平臺中的物資管理模塊投入使用后，得到大家的一致好評。

據(jù)介紹，物資管理模塊由物資采購管理、材料進(jìn)出管理、商品混凝土管理3個部分組成.項目智慧工地平臺通過與公司項企一體化平臺進(jìn)行關(guān)聯(lián)，可實現(xiàn)對項目的物資采購、供應(yīng)、儲存、使用、處置等全過程管理，確保按時、按質(zhì)、按量滿足項目物資需求，控制物資成本。

“在物資采購管理這方面，物資部根據(jù)工程部提供的材料需用計劃，確定材料需用情況，然后我們可通過物資管理模塊內(nèi)的材料價格平臺查詢價格，并實時掌握各項目真實采購價格，實現(xiàn)價格共享和對比。最后結(jié)合庫存、市場及資金等因素，編制材料采購計劃，為材料采購提供指導(dǎo)，有效控制采購成本?！痹摴拘畔⒅行膯T工陳國壽介紹。

除在物資采購方面為項目成本管理把關(guān)外，平臺還在材料進(jìn)出管理方面大顯身手。智慧工地平臺與物料過磅系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，通過抓取地磅端采集的材料進(jìn)出場過磅數(shù)據(jù)，結(jié)合地磅系統(tǒng)和工控機、視頻監(jiān)控設(shè)備、紅外感應(yīng)設(shè)備等智能硬件對物料驗收進(jìn)行全方位監(jiān)管，從數(shù)據(jù)源頭確保真實性和準(zhǔn)確性。平臺還可以對拌和站原材消耗、半成品生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動記錄匯總，結(jié)合上傳的現(xiàn)場盤點數(shù)據(jù)，一鍵生成原材用量節(jié)超核算賬，輔助項目部對拌和站生產(chǎn)的精細(xì)化管控。

智慧工地平臺通過移動端專人專項授權(quán)，支持手機移動驗收，做到隨時隨地收發(fā)料，解決項目收料難、用料去向難追蹤等問題。

整合生產(chǎn)數(shù)據(jù) 推動現(xiàn)場施工

“以前施工的時候，經(jīng)常抱著圖紙跑來跑去，還容易遺失，很不方便，現(xiàn)在可以用手機移動客戶端掃碼，隨時查看施工圖紙，效率提高了不少?！表椖考夹g(shù)員鄒嘉輝說道。

項目職工正在使用一體化平臺

智慧工地平臺中的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理和質(zhì)量管理三大模塊由工程部負(fù)責(zé)?！捌脚_通過時間、產(chǎn)值兩大維度進(jìn)行管控，計劃與實際實時對比，現(xiàn)場工點負(fù)責(zé)人每日記錄人、材、機使用情況，數(shù)據(jù)云端匯總分析，讓項目負(fù)責(zé)人實時掌握項目進(jìn)度完成情況，并合理調(diào)配現(xiàn)場資源?！表椖抗こ滩啃畔⒒?fù)責(zé)人汪杰介紹。

工程部通過安排專人將施工技術(shù)文件上傳至云端存儲，實現(xiàn)技術(shù)文件線上共享、無紙化辦公。在技術(shù)管理模塊中，可對施工方案編制管理、變更管理、交底管理、圖紙管理進(jìn)行統(tǒng)一歸納整理，可自動生成二維碼，并在作業(yè)面張貼。運用數(shù)字化協(xié)同方式打破紙質(zhì)文件傳遞不通暢的壁壘，為現(xiàn)場技術(shù)員、勞務(wù)隊伍提供一鍵培訓(xùn)、宣貫，提供實時技術(shù)服務(wù)，有效提升了現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)水平和操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管控現(xiàn)場施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低因技術(shù)造成的質(zhì)量、安全風(fēng)險，綜合提效40%。