12月7日，隨著“新越號”盾構(gòu)機刀盤的緩緩轉(zhuǎn)動，由中鐵十四局承建的南京江心洲污水收集系統(tǒng)二通道建設工程穿越夾江段盾構(gòu)機順利始發(fā)，標志著該工程正式轉(zhuǎn)入盾構(gòu)掘進階段。

“新越號”盾構(gòu)機始發(fā)儀式現(xiàn)場（李夢夢 攝）

南京江心洲污水收集系統(tǒng)二通道建設工程始于南京市建鄴區(qū)江心洲市民廣場西側(cè)，穿越夾江后進入濱江公園，終于江南工作井，與現(xiàn)狀污水通道連通。該工程是目前國內(nèi)最大直徑污水過江盾構(gòu)隧道，工程線路全長755.6米，其中盾構(gòu)隧道長度693米，管片外徑8.8米，采用開挖直徑9.15米的“新越號”盾構(gòu)機掘進。隧道沿線主要穿越夾江兩岸大堤、夾江、既有橋臺、各類管線，風險因素多、影響大，受始發(fā)井結(jié)構(gòu)尺寸限制，盾構(gòu)機采用分體始發(fā)，施工難度大、風險高。

“新越號”盾構(gòu)機順利始發(fā)（李夢夢 攝）

據(jù)項目盾構(gòu)經(jīng)理姚印彬介紹，為提升隧道施工質(zhì)量，降低后期運營風險，該工程采用多種國內(nèi)新型技術。管片環(huán)縱縫首次采用新型承插式連接件連接，安裝方便、快捷，提升成型隧道結(jié)構(gòu)受力、防水性能和外觀質(zhì)量，其優(yōu)點特性及應用前景有重要意義；采用新型雙液注漿工藝進行管片同步注漿，利用雙液漿凝固速率快、固結(jié)強度高等特性減小管片上浮和錯臺，提升隧道成型質(zhì)量；同時，管片采用雙道密封防水，雙重保障，可更有效提高管片防水質(zhì)量。

為加強對新技術的研究與應用，項目建設團隊成立了黨員創(chuàng)新工作室，集結(jié)項目科研力量，以“新型承插式管片預制工藝” “同步雙液注漿”“推進智能化施工”等新型技術為課題進行分析研究，將施工風險解決在盾構(gòu)始發(fā)前、新技術保障落實在風險穿越前，為工程的順利進行保駕護航。

操作人員正在操作盾構(gòu)機（趙東山 攝）

據(jù)悉，該工程建成后，可將南京主城內(nèi)約每天40萬立方米的污水直接輸送至江心洲污水處理廠，將提升過江通道疏水經(jīng)濟性和現(xiàn)狀主通道運行的安全性與可靠性，惠及內(nèi)秦淮河流域、外秦淮河雙橋門至三汊河截留系統(tǒng)以及河西新城區(qū)174萬居民。

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